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北京新益世纪建材有限公司
主营：灌浆料,聚合物修补砂浆,水泥基自流平,防水涂料砂浆,植筋胶
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技术指标
(执行标准:GB50367-2006)
指标 型号 | 标准指标 | 检测指标 | |||
JS1 | JS2 | JS1 | JS2 | ||
凝结 时间 | 初凝(min) | 45 | 300 | ||
终凝(h) | 10 | 7 | |||
抗渗 压力 | 7d(MPa) | ≥1.0 | 1.2 | ||
28d(MPa) | ≥1.5 | 1.6 | |||
正拉粘结强度(MPa) | ≥2.5 | 2.55 | |||
抗折强度(MPa) | ≥12 | ≥10 | 12.5 | 11 | |
抗压强度(MPa) | ≥55 | ≥45 | 65 | 50 | |
抗剪强度(MPa) | ≥12 | ≥9 | 12 | 9 | |
劈裂抗拉强度(MPa) | ≥7.0 | ≥5.5 | 7.5 | 6.0 | |
耐碱性:饱和Ca(OH)2溶液168h | 无开裂、剥落、起皮 | 无开裂、剥落、起皮 | |||
耐热性:100℃水，5h | 无开裂、剥落、起皮 | 无开裂、剥落、起皮 | |||
冻融循环(-15℃-20℃)25次 | 无开裂、剥落、起皮 | 无开裂、剥落、起皮 | |||
收缩率%，28d≦ | 0.17 | 0.15 | |||
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折叠施工步骤要求
2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量16-18%(重量比)的配合比搅拌TD高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，较外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃-40℃
聚合物修补砂浆施工方法
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待**层指触于时方可进行下层施工。
注意事项
施工时应严格控制施工质量，不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料。
施工完毕后应加强保湿养护。
当气温连续5天低于5℃，进入冬季施工应采用保温措施。
包装、贮存和运输
采用防潮包装，净重为25㎏/袋。
应存放于干燥、通风处，避免受潮。
该产品为无毒、不燃产品，可按非危险品运输。
该产品自生产之日起，保质期为6个月。**过保质期重新检验合格后方可使用。
