碳布胶 产品特点
1、本品具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能,触变性能强,施工流淌少。
2、渗透力强,能很好的渗入混凝土表面。
3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工,同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大,以防止粘贴后产生露而影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
执行标准 GB50367-2006
性能指标
性能 | 项目 | 试验条件 | 浸润胶 |
胶体性能 | 抗拉强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥70 |
弹性模量(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥12500 | |
拉伸强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥40 | |
抗弯强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥50 | |
耐久性能 | 钢 — 钢剪切强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥14 |
钢 — 混凝土拉伸粘接强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥30 | |
与混凝土正拉伸粘接强度(Mpa) | 25℃ 三天 | ≥2.5 且混凝土内聚破坏 | |
粘接性能 | 人工湿热化抗剪性能 | 2000h | ≤10% |
施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。
5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份:乙组份=2:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。如在夏季温度较高时,可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3~7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。
11、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
工艺流程
混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→ 胶体配制→ 灌注胶体→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 混凝土面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘,最后用棉布拭净浮尘,保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,较上面设排气嘴。
4. 待封缝后24小时,胶初步固化后,可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时,灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟,建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死,直至较上排气嘴完全出胶。
7. 检查维护
折叠施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制较佳配方
用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污,再打磨粗燥并清洗。
在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
包装贮存
甲:18kg/桶
乙:9kg/桶
本品密封贮存在阴凉、干燥通风的环境中,使用期限至少可达12个月