水泥自流平地面做法
自流平材料分为无机类和**类,无机类自流平材料主要包括石膏基自流平材料和水泥基自流平材料。自流平材料的原材料包括水泥、砂子和各种外加剂,成分复杂、配比严格,对后期的施工要求也格外严格。今天,小编就分享下水泥自流平地面做法。
方法/步骤
封堵工作
封堵工作算是施工的前期准备工作,水泥自流平地面施工前应将门口、排水口等可能泄露的部分封堵好。
基层处理
基层处理包括两个方面,一个是施工区域内不可以有任何的杂物,另一个是指施工区域地面上的凸起和凹陷,铲除凸起、填补凹陷,总体要求就是平整和无杂物。
环境
基层处理完毕后,应关闭门窗,避免风和灰尘的影响,此外如果有阳光直晒的地方,可以适当遮挡,否则会影响水泥自流平砂浆的面层质量。
涂刷界面剂
涂刷界面剂的作用就是封底,一般涂刷两遍,**遍干燥后再涂*二遍,涂刷过程中不要遗漏,尽量均匀。
搅拌
待界面剂干燥后,将水泥自流平粉料加水搅拌,比例应严格按照厂家提高的说明书或者技术人员的指导进行,搅拌尽量采取机械搅拌,利于搅拌均匀。
浇筑
待水泥自流平粉料加水搅拌成浆料后,便可以开始浇筑,水泥自流平砂浆的流动度很大,毕竟也是有限的,所以浇筑过程中,可借助刮板等辅助工具,同时还需要使用排气滚筒在水泥自流平表面滚一遍,起到排气的作用,避免水泥自流平表面小气孔的产生。
养护
浇筑完成后,水泥自流平需养护一定的周期,根据各个厂家的产品说明进行养护,养护期间不允许有心人行走,保持空气不流通。
水泥基自流平施工工艺流程是什么
一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下:
1、水泥砂浆与地面间不能空壳
2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁
3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.
4、地面必须干燥,含水率用**测试仪器测量不**过17度。
5、基层水泥强度不得小于10Mpa。
二、施工前的准备:
在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。
清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀 ,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 建议地面处理剂涂刷两次。
三、上自流平:
准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常**次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。
四、精打磨处理
**无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。
注意事项
严格把握每个过程的控制,最后才会呈现水泥自流平砂浆的较美一面。