.桥梁结构钢丝绳(钢绞线)网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
2.梁、柱、楼板等部位钢丝绳(钢绞线)网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
3.混凝土构筑物加固。
4.建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位修补加固。
5.有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑加固;
6.墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层;
7.混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补
施工方法施工方法
1.基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
2.挂网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
3.材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
4.施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
5.高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待**层指触干时方可进行下层施工。
6.养护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
注:①湿热老化检验在50℃温度和95%相对湿度环境条件下进行,老化时间90天。②冻融环境温度为-25℃~35℃,循环次数50次,每次8小时。
包装储存装储存
本品为25Kg/袋
产品应存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中,可存放6个月。
本品为非危险品,可用一般交通工具运输。运输过程中不得损坏包装。
抗冲击——浇后1-3天抗折强度高达5MPa
粘性好——砂浆涂抹性好施工快捷
抗老化——3000小时快速试验无外观缺陷
抗冻性——300次以上冻融循环无任何异常
抗剥离——新旧界面结合牢固,正张拉强度高
产品用途Features
1.桥梁结构钢丝绳(钢绞线)网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
2.梁、柱、楼板等部位钢丝绳(钢绞线)网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
3.混凝土构筑物加固。
4.建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位修补加固。
5.有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑加固;
6.墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层;
7.混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
加入推荐用水量搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工技术指标(标准养护)
本品为非危险品,可用一般交通工具运输。运输
高强聚合物砂浆使用于:混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补,建(构)筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆,道路、桥梁中混凝土破损部位的修补 ,机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修, 工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修
施工特点
1、 施工方便:具有良好的施工和易性能。施工时*振捣,在现场加水搅拌即可使用。
2、 早强、高强:1天抗压强度可达20Mpa,能较大限度的加快工程进度。
3、 抗渗性能强:产品具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求
4、 粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可较大程度保证高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
5、 可冬季施工:高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结构的装门面、水平面及**面的修补室外施工。
6、 耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。
产品简介
本品是专为高标号混凝土结构表面修补而研制的单组份聚合物修补砂浆。该砂浆既有无机水泥基修补砂浆强度高的特性,又有聚合物砂浆韧性、粘接性和抗裂性能优良的特点,特别适用于高速铁路客运专线C50以上厢式梁及C55以上轨道板的表面缺陷修补。
产品特征
1、高强。其较终抗压强度到达60MPa以上,完全满足C50~C60混凝土的表面修补。
2、与原有混凝土表面结合力强。与界面剂结合使用其砂浆的粘接拉伸强度≥3.0MPa以上,可达到混凝土表面修复的效果。
3、防水、抗渗性和耐候性效果好。
4、能在潮湿基层和潮湿环境下施工,可在不停产条件下进行局部抢修。
5、绿色环保,无可挥发性有害物质。
产品用途
1、高速铁路客运专线厢式梁及轨道板等高标号混凝土结构的表面缺陷修补。
2、其它要求高强度的混凝土结构的表面缺陷修补。
技术参数
抗压强度1d
(MPa)
抗折强度1d
(MPa)
抗压强度28d
(MPa)
抗折强度28d
(MPa)
抗渗强度28d
(MPa)
与界面剂配合的拉伸
粘接强度28d(MPa)
≥30
≥4
≥60
≥8
≥1.5
≥2.5
基本性能指标说明
1、抗压、抗折强度
考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为C50(实际强度为≥60MPa),轨道板混凝土的设计强度为C55~60(实际强度也在60 Mpa以上)。
2、正拉粘接强度
修补砂浆掺有固体的胶粉,故自身的正拉粘接强度在1.5MPa左右。考虑到高铁修补砂浆的实际要求,以**界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5MPa以上,本产品内控指标≥2.5MPa。
使用方法
1、对厢式梁及轨道板表面的缺陷进行清理。剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净;
2、加水搅拌。加水量为13~15%(重量比),并用机械搅拌(慢速搅拌)3~5分钟。
3、涂刷**界面剂。在修补面涂抹一层**界面剂(乳液状)。将界面剂用刷子横竖各刷一遍,一般每公斤界面剂刷3~5 平方米。
4、界面剂涂刷后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。一般修补层厚度不**过30mm,每次压抹以不**过10mm为宜,待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。也可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
5、修补完成后对裸露的砂浆表面实施阴湿养护7天(参照混凝土养护制度),然后转为干养21天,即可达到设计强度。
注意事项
1、聚合物砂浆随拌随用。在低温环境下施工,可结合有关砂浆的冬季施工做法施工。
2、阴凉干燥处保存。
包装储运
1、包装:牛皮纸塑膜袋,包装规格为40公斤±1公斤/袋。
2、储存:储存在干燥通风处,避免日晒,注意防潮、防水,储存期6个月。
聚合物修补砂浆施工方法
1、基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。
3、施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂(甲:乙=3:1),聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10M,待**层指触于时方可进行下层施工。
注意事项
施工时应严格控制施工质量,不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料。
施工完毕后应加强保湿养护。
当气温连续5天低于5℃,进入冬季施工应采用保温措施。
包装、储存和运输
采用防潮包装,净重为25㎏/袋。
应存放于干燥、通风处,避免受潮。
该产品为无毒、不燃产品,可按非危险品运输。
该产品自生产之日起,保质期为6个月。**过保质期重新检验合格后方可使用。
优势和用途
1 、高分子聚合物水泥基预制干拌料。具有优良的粘接性,良好的增强抗下垂性、保水性、抗水性、耐老化性和操作性。施工简便,无毒性污染。
2 、用于内、外墙及吊顶的保温板粘贴;也可用于粘贴面砖、石膏板等。
建筑外墙外保温是近几年被国家*推广的建筑节能新技术,具有内保温不可比拟的优势。目前在我国北方地区已得到广泛推广和应用。外墙外保温适用体系较多,目前较多的是聚苯乙烯泡沫板外挂玻纤网格布增强聚合物砂浆做法。该方法成败的关键在于聚苯板与墙面粘结材料,以及用于聚苯板表面的有抗裂和防水要求的聚合物砂浆罩面材料的选用。
应用方法
**于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品。在工厂生产的液状胶粘剂,在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料,搅拌均匀即可使用。
折叠配比
按比例料水比=1:0.2(重量比)拌合均匀(搅拌成有光泽的糊状胶浆)即可。
折叠技术性能
1 、具有无毒、无味、绿色环保、耐候性好、防水性好、防腐性好、使用寿命长。
2 、粘结力强、固化时间快,可有效防止因粘结后意外的外力引起的松动、下坠、变形。
3 、从粘结原理上讲它是机械套固,它的分子能渗透到墙体与聚苯板的微孔中膨胀,好比打了无数个膨胀钉,不像其它产品只是粘结。
4 、防水性能优异。在非常潮湿的环境下也可施工。(砖上涂抹胶浆粘上聚苯板放在水中压好,粘结效果一样好)
5 、该胶粘剂现场拌制和易性好,操作性好,防水性好,耐久性好。抗冻融、收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落。
折叠应用范围
1 、建筑外墙外保温系统中 EPS 聚苯乙烯泡沫板、 XPS 挤塑板、大理石、瓷砖与基层墙体之间粘结。
2 、适用于墙体、混凝土、瓷砖墙面、水泥砂浆墙面、以及各种墙面。
四、使用方法及注意事项:
1 、基层平整应满足相应的要求,表面无油污、脱模剂、起鼓及风化物等影响粘结的杂物。
2 、将拌好的粘结材料按点框粘结法涂抹在聚苯板上。在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥,其宽度为 50mm ,板面*均匀涂抹 5 个点,应保证粘贴面积不小于 30% ,然后将聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板铺贴应平整。 ( 注:一次拌料不宜过多,随拌随用,较好在 2h 内用完 ) 。
3 、施工温度不能低于 5 ℃ ,风力不大于 5 级,雨天不能施工。
折叠包装储存和运输
1、 本剂为编织袋包装,每袋40公斤。
2、 本剂在储存干燥清洁的仓库内,以免雨淋受潮,结块的本剂可晾干粉碎后还能使用,不影响使用效果。
3、 本剂保质期二年。
4、 运输要防雨和破损。
环氧修补砂浆施工步骤
1、 准备好必要的工具及养护品
2、 确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
3、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
4、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
5、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
6、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。
7、 按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
8、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。
9、对于表面需压光处理的,较外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。
10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
11、使用温度为-5℃—40℃
养护
1、 夏季施工作业完毕后2-4小时,应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护,并保持表面湿润2-3天。
2、 冬季施工完毕后,应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、 保质期为6个月,**出保质期应复检,合格后方可使用。
水性环氧修补砂浆
1、概述
水性环氧砂浆(混凝土)添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥砂浆(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂浆(混凝土)中,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结,亦可作防渗补漏材料。
2、特点
以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与砼接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显着提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;成本低,仅为环氧树脂砂浆的30~50%。
聚合物加固修补砂浆
路桥梁柱聚合物加固修补砂浆聚合物修补砂浆 是专为高标号混凝土结构表面修补而研制的单组份聚合物修补砂浆。该砂浆既有无机水泥基修补砂浆强度高的特性,又有聚合物砂浆韧性、粘接性和抗裂性能优良的特点,特别适用于高速铁路客运专线C50以上厢式梁及C55以上轨道板的表面缺陷修补。 三、性能指标 抗压强度1d(MPa) 抗折强度1d(MPa) 抗压强度28d(MPa) 抗折强度28d(MPa) 抗渗强度28d (MPa) 与界面剂配合的拉伸粘接强度28d (MPa) ≥30 ≥4 ≥60 ≥8.0 ≥1.5 ≥2.5 四、基本性能指标说明 1、 抗压、抗折强度 考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为C50(实际强度为≥60 MPa),轨道板混凝土的设计强度为C55~60(实际强度也在60 MPa以上), 2 、正拉粘接强度 修补砂浆掺有固体的胶粉,故自身的正拉粘接强度在1.5MPa左右。考虑到高铁修补砂浆的实际要求,以**界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5MPa以上,本产品内控指标≥2.5MPa. 一、产品特点 1.高强。其较终抗压强度到达60MPa以上,完全满足C50~ C60混凝土的表面修补。 2.与原有混凝土表面结合力强。与界面剂结合使用其砂浆的粘接拉伸强度≥3.0MPa以上,可达到混凝土表面破坏的效果。 3.防水、抗渗性和耐候性效果好。 4.能在潮湿基层和潮湿环境下施工
技术指标
(执行标准:GB50367-2006)
指标
型号
标准指标
检测指标
JS1
JS2
JS1
JS2
凝结
时间
初凝(min)
45
300
终凝(h)
10
7
抗渗
压力
7d(MPa)
≥1.0
1.2
28d(MPa)
≥1.5
1.6
正拉粘结强度(MPa)
≥2.5
2.55
抗折强度(MPa)
≥12
≥10
12.5
11
抗压强度(MPa)
≥55
≥45
65
50
抗剪强度(MPa)
≥12
≥9
12
9
劈裂抗拉强度(MPa)
≥7.0
≥5.5
7.5
6.0
耐碱性:饱和Ca(OH)2溶液168h
无开裂、剥落、起皮
无开裂、剥落、起皮
耐热性:100℃水,5h
无开裂、剥落、起皮
无开裂、剥落、起皮
冻融循环(-15℃-20℃)25次
无开裂、剥落、起皮
无开裂、剥落、起皮
收缩率%,28d≦
0.17
0.15
展开
折叠施工步骤要求
2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量16-18%(重量比)的配合比搅拌TD高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的,较外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃-40℃