长沙植筋胶碳布胶哪家质量好

产品用途
MT-103建筑结构胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工，将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠的连结成一个整体，可大幅度提高梁、柱的承载能力。混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的灌注粘接加固。
主要技术性能指标
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求
工艺流程
混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→?胶体配制→?灌注胶体→?钢板表面防腐处理
使用说明
1.?混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，最后用棉布拭净浮尘，保持干燥备用
2.?按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体。
3.?用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个，较上面设排气嘴。
4.?待封缝后24小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
5.?配制灌注粘钢胶时，灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟，建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6.?按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至较上排气嘴完全出胶。
7.?检查维护
。
碳布胶?产品特点
1、本品具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。
2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。
3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。
应用范围
1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。
2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。
执行标准?GB50367-2006
性能指标
性能
项目
试验条件
浸润胶
胶体性能
抗拉强度（Mpa）
25℃三天
≥70
弹性模量（Mpa）
25℃三天
≥12500
拉伸强度（Mpa）
25℃三天
≥40
抗弯强度（Mpa）
25℃三天
≥50
耐久性能
钢?—?钢剪切强度（Mpa）
25℃三天
≥14
钢?—?混凝土拉伸粘接强度（Mpa）
25℃三天
≥30
与混凝土正拉伸粘接强度（Mpa）
25℃三天
≥2.5?且混凝土内聚破坏
粘接性能
人工湿热化抗剪性能
2000h
≤10%
施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点
1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。
4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。
5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。
6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时，可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3~7天，固化后根据要求进行表面涂装。
10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

植筋胶产品特点?
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。?
2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。?
应用范围?
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。?
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。?
执行标准?YB/T9261-98?

植筋参数表?
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。?
?①?当d≤12mm取D＝d+4mm。?
?②?当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。?
?③?当d≥20mm取D=d+8mm。?
2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
施工流程?
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。?
施工说明?
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3?。?
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。?
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。?
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。?
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。?
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。?
7、固化前不得摇动钢筋。?
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。?
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。?
包装储运?
1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如**出12个月，经检测合格，仍可使用。
3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
产品特点?
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。?
2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。?
应用范围?
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。?
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。?
执行标准?YB/T9261-98?
2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
施工流程?
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。?
施工说明?
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3?。?
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。?
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。?
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。?
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。?
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。?
7、固化前不得摇动钢筋。?
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。?
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。?

技术参数
钢筋直径(d)
(mm)?钻孔深度
(mm)?建议钻孔直径(D)
(mm)?拉拔力
(KN)
Ф8?110?12?≥15
Ф10?150?14?≥22
Ф12?180?16?≥37
Ф14?210?18?≥50
Ф16?240?22?≥65
Ф18?270?25?≥85
Ф20?310?28?≥105
Ф22?350?30?≥127
Ф24?500?35?≥160
Ф28?560?40?≥185
Ф30?600?42?≥210
注:混凝土强度等级:C30;需增加拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。
注意事项
1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。
2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。
3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗。
4.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
不要将混合剩余胶体放回罐内，如要加快或减慢植筋胶固化速度，适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处，用后请合紧桶盖。
包装规格
AB组分桶包装
A组分20kg/桶、B组分10kg/桶
运输、储存
1.本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输。
2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。
3.A、B两组分应分开存放，避免混杂。
4.本品常温(5~25℃)下干燥储存，储存期12个月。
配胶比例
A、B组分配胶比例:2:1

适用范围
1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。
2.各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固
3.广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定
环氧建筑植筋胶配合螺杆使用化学反应时间
基材温度(℃)
安装时间(min)
固化时间(h)
5
≥60
90
15
≥45
72
25
≥30
48
35
≥20
24
使用方法
种植钢筋、螺杆施工要点:按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制植筋胶充分搅拌混合→用**工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验
1.根据工程设计要求，在基材(如混凝土)中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。
2.?用**气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
3.将钢筋表面进行除锈处理并用或酒精擦拭干净。
4.将A、B组份按2:1比例混合搅拌至完全均匀，注入钻孔内。
5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。
7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。