产品特点
1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4,具有良好的韧性及抗冲击性。
5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。
★应用范围
1,应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面, 楼面,地下室裂缝的灌注修补施工。
2,广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
★产品性能指标
胶体性能 | 抗弯强度Mpa | ≥65 |
拉伸率% | ≥1.3 | |
弹性模量Mpa | 3.5×103 | |
粘接性能 | 钢-钢剪切强度Mpa | ≥10 |
钢-钢拉伸强度Mpa | ≥33 |
★施工说明
1,钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈,打磨,并用丙酮擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
2,该胶在室温(25℃)时,甲乙比例按3:1使用,可操作时间为(30-45)分钟。 配胶前,先将甲,乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分:乙组分=3:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3—5分钟) 即可,冬季或气温较低时,甲乙组份也可按3:1的比例操作,如甲乙比例按3:1使用,可操作时间变短。(注:在搅拌甲,乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
3,每次搅拌的胶水数量不得**过5公斤,以2公斤为宜。
4,按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
5,在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。较高不应**过0.5Mpa。
6,该胶较低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
★包装,运输,储存
1,本品为铁桶包装,包装规格为21kg 7kg
2,本品不属于易燃危险品,可空运,海运,铁路,公路运输。
3,本品在运输,装卸时应轻放,防雨,防爆晒,不得倒置。
4,贮存时间:该胶在常温下贮存一年,各性能均无明显变化。
5,乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品基本性能和使用。
★郑重声明
本产品使用**出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
工艺流程
混凝土和钢板表面处理→焊接包钢→ 胶体配制→ 灌注胶体→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 混凝土面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘,较后用棉布拭净浮尘,保持干燥备用
2. 按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢,焊接缀板连成整体。
3. 用混凝土修补结构胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙,胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm以防止押注时冲破。灌胶嘴每0.5~1米设一个,较上面设排气嘴。
4. 待封缝后24小时,胶初步固化后,可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解裂缝的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
5. 配制灌注粘钢胶时,灌注粘钢胶在25℃、0.4Mpa适用期约33分钟,建议配制完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高,单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。
6. 按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死,直至较上排气嘴完全出胶。
7. 检查维护
折叠施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制较佳配方
用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污,再打磨粗燥并清洗。
在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
包装贮存
甲:18kg/桶