|
产品特点
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。
应用范围
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准 YB/T9261-98
性能指标
|
胶体性能
|
抗拉强度 Mpa
|
≥30
|
|
抗弯强度 Mpa
|
≥50
|
|
抗压强度 Mpa
|
≥60
|
|
粘接性能
|
钢－钢剪切强度 Mpa
|
≥16
|
|
钢－钢拉伸强度 Mpa
|
≥33
|
|
约束拉拔条件下带肋钢筋与C30 Φ25
|
≥11
|
|
混凝土的粘结强度 Mpa C30 Φ25
|
≥17
|
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D＝d+4mm。
② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
施工流程
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。
包装储运
1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如**出12个月，经检测合格，仍可使用。
3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
|
7
